新疆全自動化工液體灌裝機（jī）

功能描述：
1、全（quán）自動化（huà）工液體灌裝（zhuāng）機集成了成套機械設備，其（qí）中涵蓋：灌裝功（gōng）能、自動上料功能、定位功能、稱重功能、智能上蓋、自動旋蓋等操作。
2、灌裝功能可（kě）將化工液體精（jīng）準的注入至每一個容器當中，滿足不同生產需（xū）求的統一化輸出。
3、自動（dòng）上（shàng）料配置可將物料經過管道送至灌裝閥，輸送係（xì）統可確保容器在各工位之間保持物（wù）料的平穩、精（jīng）確地移動至定位地點（diǎn）。
4、高精度的定量感應控製，自動化灌裝機生產線通（tōng）過流量計、稱重感（gǎn）應的工（gōng）作（zuò）模式，實現了液體物料的高精（jīng）度定量灌（guàn）裝需（xū）求。
5、智能上蓋、自動（dòng）旋（xuán）蓋是在灌裝工作結束後，可自行完成瓶蓋的（de）壓合以及（jí）旋緊，確保生產的嚴密性（xìng）。

工作原理：
      自（zì）動化灌裝機生產線一整套（tào）操作設備的工作模式，是通過PLC控製係（xì）統作為核心區域，實現各環節精準協同（tóng）操作，當（dāng）空的容器瓶進入灌裝工位後，感應控製器會出發定位（wèi）裝置將空瓶（píng）牢牢的鎖定在灌裝（zhuāng）頭下方，全自動化（huà）工液體灌裝（zhuāng）閥通過伺服電機驅動（dòng）柱塞（sāi）泵抽（chōu）取（qǔ）儲液罐內的化工液體，並（bìng）按照預設的灌裝量，自動打開灌裝閥開始進行不滴漏、不溢出、不起泡的灌裝模式。全自動化工（gōng）液體灌（guàn）裝機在運作過程中，一旦（dàn）出（chū）現故障或（huò）缺瓶、少（shǎo）瓶等問題時，會自（zì）動發出警報聲（shēng），提醒自（zì）動化（huà）灌裝機生產線，並原因顯示在屏幕當中（zhōng），便於用戶即時查（chá）看，得到良好的解決方案。

特點優勢：
1、自動化程度采用（yòng）PLC可編程控製（zhì）、搭配彩色人機顯示屏幕，可從（cóng）進瓶、灌裝、上蓋、出瓶的全部工序都以軟件運（yùn）作來完成。
2、高精度定（dìng）量技術，全自動化工液體灌裝機內置了高精度定量感應器，它能夠精（jīng）確控製好灌裝量，以此滿足高精度（dù）灌裝需求，並將誤差控製在（zài）0.2%範圍內。
3、合理布局設計，整機協同了（le）自動（dòng）化機（jī）械設備的相互聯動，占地麵積小，可適（shì）用於各種生產環境操作。
4、與物料接觸部（bù）分全部采用優質不鏽（xiù）鋼材料（liào）製造，可確保灌裝物料不受汙染，提高（gāo）自動化灌裝機生產線的耐腐（fǔ）蝕性和超（chāo）長使用年限。

技術參（cān）數：
 灌裝範圍：100ml – 5L
灌裝精度：±0.2%
生產能力：800 – 1000瓶/小時
 計量方式（shì）：稱重（chóng）式
 控製係統：PLC + 10英寸觸摸屏
 電源：AC 380V, 50Hz, 3kW
氣源：0.6–0.8 MPa