河（hé）北全自動（dòng）化工液（yè）體灌裝機

功能（néng）描述：
1、全自動化工液體灌裝機集成了成套機械設備，其中涵蓋：灌裝功能、自動上料功能、定位功能、稱重功能、智能上蓋、自動旋蓋等操作。
2、灌裝（zhuāng）功能可（kě）將化工液體精準的注入至每一個容器當中，滿足不同生產需求的統一化輸出。
3、自（zì）動上料配置可將物料經過管道送（sòng）至灌（guàn）裝閥，輸送（sòng）係統可確保容器在各工位之間（jiān）保持物料的平穩、精確地移（yí）動至定位地點（diǎn）。
4、高精度的定量感應控製，自（zì）動化灌裝機生（shēng）產線通過流量計、稱重（chóng）感應的工作模式，實現了液體（tǐ）物料的高精度定量灌（guàn）裝需求。
5、智能上蓋、自動旋（xuán）蓋是在灌裝工作結束（shù）後，可自行完成瓶蓋的壓合以（yǐ）及旋緊，確保生產的嚴密性。

工（gōng）作（zuò）原理：
      自動化灌裝機生產線一整套操作設備的工作模式，是通過PLC控製係統作為核心區域（yù），實現各環節精（jīng）準協同（tóng）操作，當空的容器瓶進入灌裝工位後，感應（yīng）控製器會出發定位裝（zhuāng）置將（jiāng）空瓶牢牢的鎖定在灌裝頭下方，全自動化（huà）工（gōng）液（yè）體灌裝閥通過伺服電機驅動柱塞（sāi）泵抽取（qǔ）儲液罐內的化工液體，並按照預設的（de）灌裝量，自動打開灌裝閥開始進行不滴漏、不溢出、不起泡的灌裝模式。全自動化工液體灌（guàn）裝機在運作（zuò）過程中，一（yī）旦出現（xiàn）故障或缺（quē）瓶、少瓶等問題時，會自動發出警報聲，提醒自動（dòng）化灌裝機生產線，並原因顯示在屏幕當（dāng）中，便於用戶即時查看，得（dé）到良好的解決方（fāng）案。

特點優勢：
1、自動化程度采用PLC可編程控製、搭（dā）配彩（cǎi）色人機顯示屏幕，可從進瓶（píng）、灌裝、上蓋、出瓶的全部工序都以軟件運作來完成。
2、高精度定量技術，全（quán）自動化工液體灌裝機內置了（le）高精度定量感應器，它能夠精確（què）控（kòng）製好灌裝量，以此（cǐ）滿足（zú）高精度灌裝需求，並（bìng）將（jiāng）誤差控製在0.2%範圍內。
3、合（hé）理布局設計（jì），整機協同了自動化機械設備的相互聯動（dòng），占（zhàn）地（dì）麵積小，可適（shì）用於各（gè）種生產環境操作。
4、與物（wù）料接（jiē）觸部分全部采用優質不鏽鋼材料製造，可確（què）保灌裝物料不（bú）受汙染，提高自動化灌裝機生（shēng）產線的耐腐蝕性和超長使用年限。

技術參數：
 灌裝範圍：100ml – 5L
灌裝精（jīng）度：±0.2%
生產能（néng）力：800 – 1000瓶/小時
 計量方式：稱重式
 控製係統：PLC + 10英寸觸摸屏
 電源：AC 380V, 50Hz, 3kW
氣源：0.6–0.8 MPa