四川全自動化工（gōng）液（yè）體灌裝（zhuāng）機

功能描述：
1、全自動化工液體灌裝機集成了成套機械設備，其中涵蓋：灌裝功能、自動上料功能、定位（wèi）功能（néng）、稱（chēng）重功能、智能上蓋、自動旋蓋等操作。
2、灌裝功能可將化工液體精準的注（zhù）入至每一個容器（qì）當中，滿足不同生產需求（qiú）的統一化（huà）輸（shū）出。
3、自動上料配置可將物（wù）料經過管道送至灌裝（zhuāng）閥，輸送係統可確保容器在（zài）各工位之間保持（chí）物料的平穩、精確地移（yí）動至定位地（dì）點。
4、高精度的定量感應控製，自動化（huà）灌裝機生產線通過流量計、稱重感應的工作模式，實現了液體物料的高精度定量灌裝需求。
5、智能（néng）上蓋、自動旋蓋（gài）是在灌裝工作結束後，可自行完（wán）成瓶蓋的壓合（hé）以及旋緊，確保生產的嚴密性。

工作原理：
      自動化灌裝機生產線一整套操作設備的工作模式，是通過PLC控製係統作為（wéi）核心區域，實現各環（huán）節精準協（xié）同（tóng）操作，當空的容器瓶進入灌裝工位後，感應控製器（qì）會出發定（dìng）位裝置將空瓶（píng）牢牢（láo）的（de）鎖定在灌（guàn）裝（zhuāng）頭下（xià）方，全自動化工液體灌裝閥通（tōng）過伺服電機驅動柱塞泵抽取儲液罐內的化工液體，並按照預設（shè）的灌（guàn）裝量（liàng），自（zì）動打開灌裝閥（fá）開始進行不滴漏（lòu）、不溢（yì）出、不起泡的灌裝模式。全自動化工液體灌裝機在運作過程中，一旦（dàn）出現故（gù）障或缺瓶、少瓶等問題時，會自動發（fā）出（chū）警報聲，提醒自（zì）動化灌裝機生產線，並原因顯示在（zài）屏幕當中，便於用戶即時查看，得到良好的解（jiě）決方案（àn）。

特點優勢：
1、自動化程度采用PLC可編程控製、搭配彩色人機顯示（shì）屏幕，可從進瓶、灌裝、上蓋、出瓶的全部工序都以（yǐ）軟件運作來完成（chéng）。
2、高精度定量技術，全自（zì）動化（huà）工液體灌裝機內置了高精度定量感應器，它能夠精確（què）控製好灌裝量，以此滿足高精度（dù）灌裝（zhuāng）需求，並將誤差（chà）控製在0.2%範圍內。
3、合理布局設計，整機協（xié）同了自動化機械設備的相互聯（lián）動，占地麵積小，可適用於各種生產環（huán）境操作。
4、與物料接觸部（bù）分全部采用優質不鏽鋼材料製造，可確保（bǎo）灌裝（zhuāng）物（wù）料不受汙染，提高（gāo）自動化（huà）灌裝機生產線的耐腐（fǔ）蝕性和超長使用年限。

技術參數：
 灌裝範圍：100ml – 5L
灌裝精度：±0.2%
生產能力：800 – 1000瓶/小時
 計量（liàng）方式：稱重（chóng）式
 控製係統：PLC + 10英（yīng）寸觸摸屏
 電（diàn）源：AC 380V, 50Hz, 3kW
氣源：0.6–0.8 MPa