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功能描(miáo)述:
1、全自動化工液體灌(guàn)裝機集成了成(chéng)套機械設備,其中涵蓋:灌裝功能、自動上料功能、定(dìng)位功能、稱重功能、智能上蓋、自動旋蓋等操作。
2、灌裝功能可將化工液體精準的注入至每一個容器當中,滿足不同生產需(xū)求的統一化(huà)輸出。
3、自動上料配置可將(jiāng)物(wù)料(liào)經過管道送至灌裝閥,輸送係統(tǒng)可確保容器在各工(gōng)位之間保持物料的平穩、精(jīng)確地移動至定位地點。
4、高精度(dù)的定量感應(yīng)控製,自動化灌裝機(jī)生產線通過流量計、稱(chēng)重感應的工作模式,實現(xiàn)了液體物料的高精度定量灌裝需求。
5、智能上蓋、自動旋蓋是在灌裝工作結束後,可自行(háng)完成瓶蓋的壓合以及旋緊,確保生產的嚴密性。
工作原理:
自動化灌裝機生產線(xiàn)一整套操作設備(bèi)的工作模式,是通(tōng)過PLC控製係統作為核心區域,實現各環節(jiē)精準協同操作,當空的容(róng)器瓶進入灌(guàn)裝工位後,感應(yīng)控製器會出發定位裝置將空瓶牢牢的鎖定在灌(guàn)裝頭下方,全自(zì)動化工液體灌裝閥通過伺服電機驅(qū)動柱塞泵抽取儲液罐內的化工液(yè)體,並按照預設的灌裝量(liàng),自(zì)動打開灌裝(zhuāng)閥開始進行不(bú)滴漏、不溢出、不起(qǐ)泡的灌裝模式。全自動化工液體灌裝機在運(yùn)作(zuò)過程中,一旦出(chū)現故障或缺瓶、少瓶等(děng)問題時,會(huì)自動發出警報聲,提醒自動化灌裝機生產線,並原因顯示在屏幕當中,便於用戶(hù)即時查看,得到良好的解決方案。
特點優勢:
1、自動化程度采(cǎi)用PLC可編程控製、搭配彩色人(rén)機顯示屏幕,可從進瓶、灌裝、上蓋、出瓶的全部工序都以軟件運作來完(wán)成。
2、高精度定量技術,全自動化工液體灌裝機內置了高(gāo)精度定量感應器,它能夠(gòu)精確控製好(hǎo)灌裝量,以此(cǐ)滿足高精度灌裝(zhuāng)需求,並將誤差控製在0.2%範圍內。
3、合理布局設計,整(zhěng)機協同(tóng)了自動化機械設備的相(xiàng)互聯動(dòng),占地麵(miàn)積(jī)小,可適用於各種生產環境操作。
4、與物料接觸部(bù)分(fèn)全部采用優(yōu)質不(bú)鏽鋼材(cái)料製造(zào),可確保灌裝物料不受汙染,提高自動化灌裝機生產線的耐腐蝕性和超長使用年(nián)限。
技術參數:
灌裝範圍:100ml – 5L
灌裝精度:±0.2%
生產能力:800 – 1000瓶/小時(shí)
計量方式:稱重式
控製係統:PLC + 10英寸觸摸屏(píng)
電源:AC 380V, 50Hz, 3kW
氣源:0.6–0.8 MPa