天津全自動化工液（yè）體灌裝（zhuāng）機（jī）

功能描述：
1、全自動化工液體灌裝機集成（chéng）了成套（tào）機械設備（bèi），其中（zhōng）涵蓋：灌裝功能、自動上料功（gōng）能、定位功能、稱重功（gōng）能、智能上蓋、自動旋蓋等操作。
2、灌（guàn）裝功能可將化工液體精（jīng）準的注入（rù）至每一個容器當中，滿足不同生產需求的統一化輸（shū）出。
3、自（zì）動上料（liào）配置可將物料經過管道送至灌裝閥，輸送係統可確保容器在各工位（wèi）之間保持物料的平穩（wěn）、精確地移動至定位（wèi）地點。
4、高（gāo）精度（dù）的定（dìng）量感應控製，自動化灌裝機生產線通過流量計、稱重感應的工作模式，實現了液（yè）體物料的高精度定量灌裝需求。
5、智能上蓋（gài）、自動旋（xuán）蓋是（shì）在灌裝工作結束後，可自行完成（chéng）瓶蓋（gài）的壓合（hé）以及旋緊，確保生產的（de）嚴密性。

工作原理：
      自動化灌裝機生產線（xiàn）一整套操作設（shè）備（bèi）的工作模式，是通過PLC控製係統作為核心區（qū）域，實現各環節精準協同操作，當空（kōng）的容器瓶進入灌裝工位後，感應控製器會出發（fā）定位裝置將空瓶牢牢的鎖定在灌裝頭下方，全自（zì）動化工液體灌裝閥（fá）通過伺（sì）服電機驅動柱塞泵抽取（qǔ）儲液罐內的（de）化工液體，並按照預設的灌裝量，自動打開（kāi）灌裝閥開始進行不滴漏、不溢出、不起泡的（de）灌裝模式。全自動（dòng）化（huà）工液體灌裝機在運作過程中，一旦出現故障或缺瓶、少瓶等問（wèn）題時，會自動發出警報聲（shēng），提醒自動化灌裝機生產線，並原因顯示在屏幕當中，便於用戶即時查（chá）看，得到良好的解決方案。

特（tè）點優（yōu）勢（shì）：
1、自動化程度采（cǎi）用PLC可編程控製、搭（dā）配彩色人機顯示屏幕，可從進瓶、灌裝、上蓋、出瓶的（de）全部工序都以軟件（jiàn）運作來完成。
2、高精度（dù）定量技術，全自（zì）動化工液體灌裝機內（nèi）置了高精度定量感（gǎn）應器，它能夠精確控（kòng）製（zhì）好灌裝量，以此滿足高精度灌裝需求，並將誤（wù）差控（kòng）製在0.2%範圍內。
3、合理布（bù）局設計，整機協同（tóng）了自動化機械設備的相互聯動，占（zhàn）地（dì）麵（miàn）積小，可（kě）適用於各（gè）種生產環境操作。
4、與物料（liào）接觸部分全部采用（yòng）優質不（bú）鏽鋼材料製造，可確保（bǎo）灌裝（zhuāng）物料不受（shòu）汙染，提高自（zì）動化灌（guàn）裝機生產線的耐腐蝕性和超長使用年限。

技術參數：
 灌裝範圍：100ml – 5L
灌裝精度：±0.2%
生產能力：800 – 1000瓶/小時
 計量方（fāng）式（shì）：稱重式
 控製係統：PLC + 10英寸觸摸屏
 電源：AC 380V, 50Hz, 3kW
氣源：0.6–0.8 MPa